淬火油產(chǎn)品具有不同的性能和適用范圍。例如，真空淬火油與普通淬火油有很大差別，應(yīng)根據(jù)工件要求選用，下面介紹了普通淬火油與真空淬火油的區(qū)別，以提高工件的加工質(zhì)量。
常用淬火油主要適用于淬透性好的鐵合金，如小尺寸軸承鋼、工模鋼制件等。為改善油品的冷卻性能、熱氧化安定性和防銹性，在機(jī)械油中加入催冷劑、抗氧劑、防銹劑，研制出一種性能優(yōu)于機(jī)械油的普通淬火油，適用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐等一般工藝淬火，不能與其他油品混用。本實(shí)用新型應(yīng)安裝循環(huán)攪拌或油裝置，以進(jìn)一步提高油的冷卻能力，使工件表面能均勻冷卻，并定期給油槽補(bǔ)充新油。
用于大中型航空結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工模鋼和其他合金鋼淬火的真空淬火油。由于某些特殊工業(yè)部門普遍的熱處理工藝不能滿足使用要求，因此發(fā)展了真空熱處理技術(shù)。采用真空熱處理工藝可以防止工件氧化，降低變形量，在延長(zhǎng)零件壽命的同時(shí)不污染空氣。
與普通淬火油相比，真空淬火油的飽和蒸汽壓低，對(duì)淬火油無(wú)要求。與此同時(shí)，真空淬火油對(duì)抗氧化、冷卻性能的要求也很高，下面是對(duì)此問(wèn)題的具體介紹。
低飽和蒸氣。
采用真空淬火油進(jìn)行淬火，可獲得與正常大氣壓下淬火硬度值相同的最低壓力。常規(guī)淬火油經(jīng)常壓淬火，硬度為HRC66，試樣完全淬火，然后逐漸降低淬火壓力，硬度急劇下降，尤其是當(dāng)壓力降至5×104Pa以下時(shí)，已不能進(jìn)行常壓淬火，壓力下降后硬度反而上升，尤其當(dāng)壓力降至HRC65以下時(shí)，硬度反而上升，尤其當(dāng)淬火硬度達(dá)到HRC65時(shí)，淬火油可以在低壓很寬的范圍內(nèi)淬火到HRC65以上。所以，真空淬火油比普通淬火油飽和，蒸汽壓低。
高抗氧化性。
工件熱淬火是在非常高的真空下進(jìn)行的，這就要求工件在加熱時(shí)不被氧化，這時(shí)要用到真空淬火油，以滿足工件的加工要求。
高效冷卻性。
具有較強(qiáng)的冷卻能力的真空淬火油，在冷卻性能上優(yōu)于普通淬火油。在一定的真空度下加熱淬火后，油品的沸點(diǎn)、導(dǎo)熱性等物理性質(zhì)發(fā)生變化，使其冷卻性能變差，因此為避免影響真空效果，建議采用真空淬火油。
總之，采用淬火油可以滿足工件的加工要求，使淬硬件光亮，并具有短期防銹效果。
