一、潤(rùn)滑脂抗水性的重要使用意義。
抗水性好的潤(rùn)滑脂保證了潤(rùn)滑脂在有水的情況下仍能起到很好的潤(rùn)滑作用，而抗水性差的潤(rùn)滑脂不適合與水接觸的部位。比如軋鋼行業(yè)連續(xù)鑄鋼操作過程的特點(diǎn)是大量冷卻水直接噴灑在赤熱鋼坯上，不僅大量水進(jìn)入軸承，而且大量水蒸氣產(chǎn)生并存在于軸承表面，潤(rùn)滑脂始終處于高溫高濕狀態(tài)。如果脂類抗水性差，很容易被沖走流失，失去潤(rùn)滑性。
對(duì)大多數(shù)使用部位而言，都會(huì)要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性。但是有些使用部位的要求是相反的，比如針織機(jī)。縫紉機(jī)上使用的潤(rùn)滑脂往往希望水溶性；當(dāng)油濺到織物上時(shí)，油污痕跡可以通過漂洗過程輕松清除，而抗水性好的潤(rùn)滑脂不容易清除油污。所以在具體選擇潤(rùn)滑脂時(shí)一定要靈活對(duì)待。
二、潤(rùn)滑脂的水分和抗水性。
潤(rùn)滑脂本身含有水分，分為兩種，一種是結(jié)構(gòu)含水。此時(shí)，水是潤(rùn)滑脂中的穩(wěn)定劑，對(duì)潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的形成和性質(zhì)有重要影響。另一種是游離水，不想在潤(rùn)滑脂中，必須限制。但是潤(rùn)滑脂的抗水性是指對(duì)象，水來自外界。抗水性是指潤(rùn)滑脂在外界導(dǎo)入的水中不溶解、不乳化，不易從周圍介質(zhì)中吸收水分，與水接觸時(shí)不會(huì)明顯改變自身性能的能力。
潤(rùn)滑脂的抗水性主要取決于增稠劑，其次是基礎(chǔ)油。一般而言，以硅油為基礎(chǔ)的潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性，其次是礦物油.酯類油。聚醚油抗水性差。對(duì)于稠劑化而言，脲基脂.烴基脂具有最佳的抗水性，其次是鋁基脂.鋇基脂.鈣基脂和復(fù)合鋁.復(fù)合鋇.復(fù)合鈣基脂，其次是鋰基脂，最差的抗水性是鈉基脂和復(fù)合鈉基脂。
三、潤(rùn)滑脂抗水性評(píng)價(jià)方法概述。
潤(rùn)滑脂抗水淋性能測(cè)定方法:SH/T0109。
試驗(yàn)時(shí)，將4g±0.5g樣品放入204型球軸承中，以600r/min±30r/min的速度旋轉(zhuǎn)，將水溫控制在38℃±2℃，以5ml/s±0.5ml的ml的速度噴灑在軸承套的保護(hù)板上，以1h內(nèi)被水淋洗掉的潤(rùn)滑脂量來衡量潤(rùn)滑脂的抗水淋能力。
四、其它潤(rùn)滑脂抗水性評(píng)價(jià)方法。
簡(jiǎn)單的判斷方法。規(guī)定：將潤(rùn)滑脂薄薄涂在1mm厚的玻璃片上，分別浸入25℃.50℃.和90℃的蒸餾水中5h，觀察潤(rùn)滑脂涂膜和蒸餾水的變化，做出判斷。
加水剪切試驗(yàn)法將10%的蒸餾水加入樣品中進(jìn)行10,000次或10,000次剪切，最后測(cè)定剪切后潤(rùn)滑脂的錐入度，測(cè)試結(jié)果以剪切后錐入度值表示。比如汽車通用鋰基脂的抗水性規(guī)定，加水剪切后錐入度值不大于375。
熱水中潤(rùn)滑脂的穩(wěn)定性FS791B3463.1。將500ml左右的蒸餾水放入燒杯中，加熱至輕微沸騰，用攪拌棒的一端蘸取5g左右的樣品，在沸水中浸泡10min，然后檢查水，并記錄水是否混濁或樣品乳化的其它跡象。
FS791B5415是測(cè)定潤(rùn)滑脂抗水和抗水-乙醇溶液性能的方法。一個(gè)容器裝200ml蒸餾水，另一個(gè)容器裝200ml乙醇蒸餾水，兩個(gè)小脂團(tuán)分別放入兩個(gè)容器中，用塞子塞住容器，靜置一周，每個(gè)容器搖動(dòng)一兩次，然后目測(cè)容器中脂團(tuán)的解體現(xiàn)象。
