1.真空淬火油池的活動(dòng)規(guī)律。
真空淬火油池中的油在油池中部劇烈向下混合，與周圍的熱油一起在真空淬火油池中向上移動(dòng)，形成上下循環(huán)。
2.真空爐內(nèi)熱電偶電磁管導(dǎo)通的原因及解決方案。
真空雙室油淬火爐中使用的熱電偶會(huì)釋放氧化灰塵，并被熱電偶中的磁管微孔吸收，白色電磁管變成黃色或黑色。因此，真空爐中的熱電偶磁管會(huì)導(dǎo)電。維修熱電偶時(shí)，應(yīng)始終檢查電磁管的顏色，并使用萬用表測試電磁管的電導(dǎo)率。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)更換熱處理過的電磁管。
3.真空泄漏和放電造成的故障。
輝光放電過程是在低于正常壓力的氣體中進(jìn)行的。在真空爐中，當(dāng)泄漏時(shí)，空氣以爐殼為陽極，爐內(nèi)的加熱電極為陰極。如果壓力達(dá)到一定值，氣體將被離子化并產(chǎn)生電弧放電。放電結(jié)果會(huì)導(dǎo)致熱電偶溫度測量信號波動(dòng)，溫度測量不準(zhǔn)確，工件燒壞，泄漏點(diǎn)燒壞。
4.真空淬火油熱處理工件出爐時(shí)，確保顏色。
回火后，鋼表面呈氧化膜顏色，稱為回火顏色。在許多情況下，有必要根據(jù)回火顏色來確認(rèn)回火溫度。回火顏色隨溫度而變化，因此回火溫度可以根據(jù)回火顏色大致確認(rèn)。然而，回火的顏色也與回火時(shí)間有關(guān)，通常為5分鐘。
真空回火后的工件外觀干凈，無氧化保護(hù)膜。如果爐子出爐后工件的溫度很高，外觀會(huì)與空氣中的氧氣結(jié)合，立即氧化，導(dǎo)致氧化變色和氧化膜。從上述鋼種、溫度和顏色之間的關(guān)系中，我們可以看到釋放真空時(shí)工件的溫度。當(dāng)它離開爐子時(shí)，它也會(huì)被氧化，但由于溫度低，工件外觀的氧化速度件外觀上涂防銹油，堅(jiān)持工件外觀顏色。不銹鋼可以鈍化，以提高其防銹能力。
5.氣壓測定方法及氣體淬火維護(hù)。
在真空淬火過程中，裝載結(jié)束時(shí)的正氣壓已達(dá)到所需的淬火壓力，但此時(shí)氣體處于加熱狀態(tài)。當(dāng)冷卻循環(huán)風(fēng)扇打開淬火工件時(shí)，氣體被熱交換器冷卻到冷卻爐中。如果帶走內(nèi)部熱量和工件，氣體體積將減少，然后導(dǎo)致真空壓力降低。
