淬火介質(zhì)在金屬成形過(guò)程中以可控的速度冷卻金屬，然后發(fā)生所需的硬度，大大減少變形。一旦選擇了正確的淬火油類型和工作濃度，對(duì)流體狀況的持續(xù)監(jiān)測(cè)至關(guān)重要。四個(gè)參數(shù)監(jiān)測(cè)：
1.流體濃度。
2.PH值
3.細(xì)菌和真菌計(jì)數(shù)。
4.溶解鹽濃度和水的硬度。
對(duì)于這些參數(shù)，流體濃度非常重要，應(yīng)正式檢查和記錄。
在快淬油的使用壽命中，切削過(guò)程中熱蒸騰水分的變化，以及經(jīng)過(guò)切削和高壓循環(huán)造成的流體損失對(duì)其濃度有很大的影響。因此，每天都需要密切監(jiān)測(cè)，仔細(xì)測(cè)量的糾正措施有助于控制流體濃度。簡(jiǎn)單的近似水濃度平衡溶液可能會(huì)導(dǎo)致PH值低、細(xì)菌活性增加等問(wèn)題。這些淬火油可能會(huì)縮短零件的使用壽命。
