確保熱處理過程中純度的好方法是盡可能控制所有變量。這意味著選擇合適的金屬,在整個處理過程中保持適當(dāng)?shù)臏囟?,并確保使用不含任何污染物的優(yōu)質(zhì)淬火油。
當(dāng)你從事冶金工作時,淬火油的質(zhì)量對你的使用非常重要。不純或受污染物影響的淬火油可能會收集其他殘留物,這將對未來處理過程中的淬火過程產(chǎn)生負(fù)面影響。這顯著降低了應(yīng)用程序的整體質(zhì)量,假設(shè)不是更糟,至少會導(dǎo)致產(chǎn)品的細(xì)微缺陷。
例如,殘留的氧化皮和煙塵會降低淬火油的質(zhì)量,導(dǎo)致淬火油不能像沒有這種碎片那樣快速或完全淬火金屬片。
確保淬火油的質(zhì)量
您可以采用各種工藝,以確保所使用的淬火油具有良好的透明度和質(zhì)量。例如,您應(yīng)確保及時檢查和檢驗淬火油。這應(yīng)該包括在您的標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)操作中。這一承諾對淬火油的整體質(zhì)量有很大影響。
這樣的檢查到底包括什么?以下是一些例子:
目視檢查,發(fā)現(xiàn)任何可能通過簡單的過濾過程去除的碎片痕跡。你可以去除這些可見的碎片,而不是在淬火油批中添加其他污染物。
及時清潔淬火油(每年兩次或每季度一次),以確保良好的透明度,降低雜質(zhì)或危險事件的風(fēng)險。
鏟除熔爐淬火槽作為所有預(yù)防性維護(hù)任務(wù)的一部分,以確保操作功率。
檢查所有服務(wù)淬火過濾器,必要時更換,使淬火系統(tǒng)保持在所需的質(zhì)量水平。這將有助于避免未來的污染。
檢查淬火油攪拌體系。所有攪拌葉輪都應(yīng)滾動。如果它們掉落或落入傳動軸,則需要更換。其他攪拌器的復(fù)雜性也可能導(dǎo)致您需要立即修理和維護(hù)。
這些淬火油的任何維護(hù)任務(wù)都相對簡單,可以很容易地添加到您的整體維護(hù)計劃中。實施這些任務(wù)是您的低成本投資,可以使您的淬火系統(tǒng)全年更加可靠。您還將減少淬火系統(tǒng)可能出現(xiàn)的任何問題,以保持其質(zhì)量,并減少您在任何時候都需要有價值的維護(hù)和維修機(jī)會。