不同的淬火油產(chǎn)品具有不同的功能和應(yīng)用范圍。如果真空淬火油與一般淬火油有很大差異，則應(yīng)根據(jù)工件的要求進(jìn)行選擇。以下介紹了一般淬火油與真空淬火油的區(qū)別，以提高工件的加工質(zhì)量。
一般淬火油主要適用于淬火性好的鐵合金，如小型軸承鋼、工模具鋼零件淬火。為了提高油的冷卻功能、熱氧化穩(wěn)定性和防銹功能，在機(jī)械油中加了催冷劑、抗氧化劑和防銹劑，開(kāi)發(fā)了不同品牌的一般淬火油，其功能優(yōu)于機(jī)械油。
一般淬火油可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐的一般工藝淬火，不得與其他油混合。更換油時(shí)，應(yīng)徹底清理油箱。油的最佳使用溫度為50~80℃，最高使用溫度不超過(guò)80℃，以免影響使用壽命?；旌匣蛴偷难h(huán)設(shè)備應(yīng)安裝在油箱中，以進(jìn)一步提高油的冷卻能力，使工件的外觀能夠均勻冷卻，并定期向油箱中補(bǔ)充新油。
真空淬火油適用于大中型航空結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工模具鋼等合金鋼的淬火。一些特殊工業(yè)部門(mén)選擇的一般熱處理技術(shù)不能滿(mǎn)足應(yīng)用要求，因此進(jìn)行了真空熱處理技術(shù)。真空熱處理工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、減少變形，不僅提高了零件的壽命，而且不污染空氣，因此對(duì)淬火油有一些特殊要求：
◆飽和蒸汽壓低。
在真空淬火油中淬火可以獲得與正常大氣壓下相同的淬火硬度值的最低壓力。一般淬火油在常壓下淬火后，硬度為HRC66，樣品可完全淬火，然后逐漸降低淬火壓力，硬度急劇下降，特別是當(dāng)壓力降至5×104Pa以下時(shí)，不能在常壓下淬火，硬度升高，到2.5×104Pa可達(dá)到HRC65，真空淬火油可在低壓范圍內(nèi)硬化到HRC65以上。因此，真空淬火油低于一般淬火油的飽和蒸汽壓力。
◆抗氧化功能高。
工件在高真空度下加熱淬火，需要保證金屬零件在加熱過(guò)程中不被氧化。此時(shí)，將使用真空淬火油，以滿(mǎn)足工件的加工要求。
◆冷卻功能高。
真空淬火油具有較強(qiáng)的冷卻能力，比一般淬火油具有更好的冷卻功能。在一定的真空度下加熱淬火，油的物理功能發(fā)生變化，如沸點(diǎn)、導(dǎo)熱率等，使油的冷卻功能惡化。建議使用真空淬火油，以防止真空效果。
綜上所述，淬火油產(chǎn)品的使用可以滿(mǎn)足工件的加工要求，使淬火工件明亮，具有短期防銹效果。
